Taugt eine Oszillationssäge zum Platinenschneiden?

Am 07.01.2016 um 14:38 schrieb Peter Heitzer:

nicht der Schneidemeister :-).

relativ tief, danach abbrechen.

Waldemar

Am 07.01.2016 um 14:38 schrieb Peter Heitzer:

Werkstatt benutzt - ein ausreichend fein gezahntes Blatt vorausgesetzt funktionierte das ganz gut. Ein kleiner Grat blieb allerdings immer auf der Cu-Seite.

On 07 Jan 16 at group /de/sci/electronics in article n6ltde$l51$ snipped-for-privacy@news.hrz.fh-lausitz.de

Ich hab mir eine Schlagschere gekauft, ging besser als mit einer Blechschere. Kanten musste man aber immer mit Schmirgel/Feile handkompatibel machen.

Wolfgang

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Wolfgang Allinger, anerkannter Trollallergiker :) reply Adresse gesetzt! 

ihr Niveau herunter und schlagen mich dort mit ihrer Erfahrung! :p 
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Ich nehme dafuer eine Scroll Saw (Wippsaege?), bei der sich das eingespannte Saegeblatt einfach auf und ab bewegt. Sie hat eine Staubabsaug-Vorrichtung, welche mir allerdings letztes Jahr durch das heisse Klima hier versproedet und zerbroeselt ist. Diese Funktion wurde erstmal durch Pusten ersetzt. Wenn meine Frau nicht zuguckt ...

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Gruesse, Joerg 

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nicht lange halten ) geblieben.

Mit Lineal und OLFA-Cutter anritzen.

Schleifpapier verwende ich nicht. Mit aufgeschnittenem Band eines Bandschleifers das man auf den Tisch legt

Ritzen & Brechen ist bei grossen 1,5mm FR4 Boards schwierig. Aber bei SMD-Schnippseln mit 1mm mags gehen.

Die Zeit steht nicht still. Gerade mein Stepcraft-Bausatz mit Spindelmotor eingetrudelt:

beibringen kann.

MfG JRD

Wird das in Paraguay nicht durchgeschossen so wie hier?

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SCNR, Joerg 

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"Dremel" (bei mir Proxxon) mit Diamant-Scheibe geht wunderbar und fast unendlich oft. Die Schnittkanten sind auch direkt sauber. Staub gibt es damit aber auch reichlich.

Manuel

Rafael Deliano schrieb:

ndel-500

schreiben mags, bitte hierher (oder privat).

Marc

Yep, so mache ich das auch. Proxxon mit Diamant-Scheibe. Funktioniert bestimmt schon seit 15Jahren problemlos mit der ersten Scheibe. Das hat nebenbei den Vorteil das ich nicht nur ekige sondern auch beliebig geformte Platinen einfach so hin bekomme.

Das ist korrekt. Aber ich halte einfach den Staubsauger dabei drunter und alles wird gut. Ich kann jedenfall nur staunen wenn ich hier von den 'Laubsaegearbeiten' lese. .-)

Oh..und noch was. Wir alle kennen ja FR4 mit 1.5mm weil es das schon immer gab. Es gibt aber auch FR4 mit 0.5 und 1mm. Bei keineren Platinen wo man die mechanische Stabilitaet nicht so braucht wird damit das Saegen und bohren nochmal erheblich einfacher! Ich mache mittlerweile 90% in 0.5mm und nehme 1.5mm nur noch wo es wirklich notwendig ist.

Olaf

Da habe ich eine historische Erfahrung, war zwar nicht dabei, aber das Resultat war beeindruckend.

und man war Stolz wie Oskar, wenn man wenigstens Leiterplattenmaterial bekommen hat. Meine Komilitonen aus dem Studentenheim haben in einem Elektronikbetrieb (Riesenbude) gearbeitet (Praktikum) und von dort eine

drehen, damit sie steif wurde. Leider war die Befestigung der Scheibe auf der Motorachse suboptimal und die Scheibe hat sich bei voller

Ersatz beschafft wurde, danach bin ich umgezogen.

Waldemar

wenn stumpf) halten auch erstaunlich lange. Lediglich der Staub und

deutlich weniger Staub und Nacharbeiten ginge.

Olaf Kaluza :

M.

0.5 mm und 1.0 mm war auch beim letzten Platinensortiment von Pollin

Welchen Drucker verwendest du und wie gross ist die zu bedruckende Platine?

Youtube ist voll davon ...

Wobei die meisten alten Videos nicht die "Hf-Spindel" als Motor verwenden. Zudem

ersten Generation verbessert sind.

ist gangbar:

Absehbar aber weniger feine Konturen als

Alu gilt als grenzwertig:

prakikabel ist.

zusammensetzen:

Macht aber den erwartet soliden Eindruck.

werde. Vermutlich wird auch die Integration der Software die Stepcraft vorgesehen hat akzeptabel sein. Wie man dann aber von Eagle oder Alibre

MfG JRD

Ich mach das nicht mit der Diamantscheibe sondern mit einem

kleiner). Der ist mittlerweile zwar abgebrochen, aber das geht so fast noch besser. Erstens kann da nix mehr abbrechen, zweitens macht der dann gleich eine Fase. Bei geraden Schnitten einmal von vorne durchziehen, einmal von hinten, danach sauber abbrechen.

Gerd

Aber halbe Europakarte ist damit bereits schwabbelig. Ich mache aber meist Europkarten. Vereinzelt auch 20x15cm:

Selbst da mussten noch ICs gestapelt werden.

MfG JRD

[x] Show pics!

Im ernst. Das wuerde ich mich nicht trauen in meinen Laser zu stecken. Allenfalls wenn man ein Geraet hat das speziel fuer einen geraden Durchzug gebaut ist.

Olaf

Eine motorbetriebene "Laubsaege" ist was feines. Als ich die gerade hatte, habe ich mich gefragt, ob ich sie wirklich so dringend brauchte. Und fuer was eigentlich? Inzwischen ist sie fast mein am meisten benutztes Werkzeug. Damit kann man vieles machen, was mit Dremel oder Proxxon eklig waere. Z.B. mal eben Gehaeusegummis aus einem alten Fahrradreifen rausschneiden anstatt bis uebermorgen auf die Post zu warten. Oder ein kleines rechteckiges oder unfoermiges Loch in ein Gehaeuseteil saegen.

Nur der gerade angeschaffte akkubetriebene Impact Driver (Schlagschrauber?) koennte die Saege in der Haeufigkeit des Gebrauchs schlagen. Der war in einem Akkubohrer Kit dabei und danach kam der grosse Aha-Effekt, so wie bei der Scroll Saw. Schraube festgegammelt ... rot-tot-tot-tock ... fsiiiieee ... ab. Die Schraube darf man danach nur nicht gleich anfassen, sonst zischt es auf der Haut.

Dann kannst Du kein Mountain Biker sein, unter 1.5mm haelt da nicht :-)

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Gruesse, Joerg 

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