Aiuto "strano" per micro step down altissima corrente

...

Vuoi realizzare un mini-forno ad induzione?

Piccio.

Certo, lo usano anche all'Italsider di Taranto!

E chi lo sa?

Saluti concatenati (col flusso, naturalmente...).

P.S.1: dov'e' la "spira in corto"? P.S.2: perche' dovrebbe scaldarsi solo il "tondino" e non tutto il resto del "nucleo"?

Nuovamente.

Ho la necessit=E0 mi far scaldare un pezzettino di acciaio (1mm di diametro x 1cm di lunghezza) a circa 200 gradi. Come sorgente di energia ho a disposizione una batteria al litio 3.7V 1.1A (18490 imr) Devo dimensionare e trovare una soluzione per fare uno step down ad alta efficienza (=E8 un prerequisito indispensabile). Per la parte riguardante il trasformatore,pensavo di realizzare un piccolo ferro a U (da circa 1x1x1cm) e sulla base applicare le spire del primario. Dopodic=E8 applicare sulla parte "aperta" della U,il mio tondino di acciaio in modo da mettere in corto il traferro e usarlo come se fosse una spira,insomma creare una specie di trasformatore con il 100% di perdita nel traferro. Pensate possa funzionare? Qualcuno ha idea di come dimensionare il tutto? Tnx

Devo far scaldare a circa 200 gradi un pezzettino di di acciaio, P.S.1,il ferro a u,dove la u =E8 chiusa dal pezzettino di acciaio =E8 la spira in corto ,o meglio la u =E8 il secondario del trasformatore,e il piccolo tondino il carico. praticamente utilizzerei il traferro come secondario in modo da avere un altissimo (credo rendimento) P.S.2: perch=E8 il ferro a u =E8 di dimensioni generose (1cmx1cmx1cm) mentre il tondino di acciaio =E8 da 1mm...

Questo nel mio pensiero, ma non so se provarci oppure se =E8 una baggianata in origine. non saprei bene come dimensionare il traferro e gli avvolgimenti del primario,e neanche come dimensionare l'oscillatore (frequenza etc) in quanto =E8 una cosa un p=F2 strana e non trovo info su un trasformatore cos=EC fatto...

Mauro Celli ha scritto:

ma non è lo stesso post di ieri?

Mauro Celli ha scritto:

Come ti ha detto Tommaso, se dissipa potenza il tondino allora il ferro a U dissipera' una potenza molto maggiore, date le maggiori dimensioni e dato che il riscaldamento e' causato dalle correnti parassite che scorrono nel nucleo (ferro a U) e nel "traferro" (tondino), supponendo che il "ferro a U" sia costituito effettivamente di ferro. Se hai come prerequisito di utilizzare uno step-down, allora potresti realizzare un vero step-down e collegare all'uscita il tondino, realizzare invece un sistema di riscaldamento a induzione mi sembrerebbe piu' laborioso, ancorche' possibile.

Ciao

Ho scritto:

Pardon, Tomaso...

Il 11/03/2012 07:53, Giorgio Bibbiani ha scritto:

potrebbe anche modificare un classico saldatore istantaneo se la=20 potenza =E8 compatibile con le sue esigenze

se non ricordo male (ne ho aperti un paio un bel po' di anni fa) si=20 tratta solo di un trasformatore con il secondario fatto di qualche=20 spira (3-4 mi pare) di una barretta di rame

--=20 bye !(!1|1)

not1xor1"

- "motori d'astronave grandi come noci" (cit.)

---

-*_ uniposta*yahoo-it -*_ uniposta*gmail-com

Il 11/03/2012 18:52, Giorgio Bibbiani ha scritto:

gi=C3=A0... mi ero dimenticato...

--=20 bye !(!1|1)

Bh=E8, diciamo che l'Induction Heater nella fattispecie non deve fondere nulla... una 15ina di watt sono + che sufficenti per far scaldare il mio pezzettino di acciaio alla temperatura desiderata. Il problema =E8 che presenta resistenza pari a 0,non ci posso attaccare direttamente una batteria litio,devo studiarmi qualcosa... Ogni suggerimento =E8 il benvenuto.

- Dom 11 Mar 2012, 23:22, Mauro Celli ha scritto:

- Ma te l'ha ordinato il dottore, di scaldare direttamente l'acciaio?

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-*_ uniposta*yahoo-it -*_ uniposta*gmail-com

Non e' detto... (magari non il "tondino"!)

La temperatura della batteria potrebbe andare in temperatura piu' facilmente del "tondino".

Ma riesci a tirar fuori 15 W da quella batteria? Non sono un po' tanti 5 A?

Attento alle esplosioni...

Saluti (de)tonanti.

Ah, ecco...

Saluti.

Mauro Celli ha scritto:

Basta molto meno, il calore specifico del ferro e' C_s = 444 J / (K kg) e la sua densita' e' ro = 7900 kg m^-3, il volume del pezzo e' V = 7.85 * 10^-9 m^3, la variazione di temperatura da 20 °C a 200 °C e' DeltaT = 180 K, quindi l'energia richiesta per scaldare il pezzo e': E = C_s * ro * V * DeltaT = 5 J, equivalente ad es. a una potenza di 1 W sviluppata per 5 s, tutto cio' ovviamente al netto del rendimento dell'apparato e delle dispersioni di calore durante il riscaldamento (bisognerebbe anche trovare un sistema efficace per limitare queste ultime). Come ti e' gia' stato detto, 15 W da quella batteria e' difficile che tu riesca a tirarli fuori...

Se fosse *esattamente* 0 ohm, nessuno dei metodi ipotizzati potrebbe funzionare...;-) Aggiungo un'osservazione: non so quale sia lo scopo del riscaldamento del pezzo, ma ovviamente in aria a temperatura ambiente il pezzo si raffredderebbe molto rapidamente, dato il piccolo rapporto volume/superficie, dopo che fosse stato spento l'apparato riscaldante.

Ciao

Me lo avesse detto il dottore sarebbe + semplice xch=E8 mi avrebbe detto come fare... La batteria 18650 imr ha una capacit=E0 di scarica di 25C,quindi va + che bene. Giorgio,lo scopo =E8 quello di far vaporizzare sulla superficie piccolissime quantit=E0 di liquido,ho semplificato ma non =E8 un tondino =E8 una maglia fittissima di acciaio (26micron),al cui interno passa del liquido che deve essere vaporizzato in piccolissime quantit=E0. Necessito alfa efficienza e velocit=E0 di riscaldamento. Ovviamente la resistenza non =E8 0 ohm,ma sar=E0 che so 0,0000000001 ohm,insomma il corto ideale non esiste per cui si tratta di capire solo come studiare il circuito. A naso credo che il metodo migliore sia l'Induction Heater, per il controllo della temperatura potrei accoppiare la mesh in acciaio ad un altro matreriale e misurare la tensione tra i 2 (tipo termocoppia). Non dico sia facile,ma credo sia fattibile. Un buon punto di partenza sarebbe capire come dimensionare un Induction Heater cos=EC piccolo,circuito e induttanze...

Il 12/03/2012 22:59, Mauro Celli ha scritto:

milliohm... magari alcune decine...

il tondino di cui parlavi - posta a 0.18 ohm per mm=B2/m la sua=20 resistivit=E0 - avrebbe avuto una resistenza di circa (0.18 * 0,01) / (0.5=B2*pi) cio=E8 pi=F9 o meno 2,3 milliohm (se non ho sbagliato) ma ci sono acciai con resistivit=E0 pi=F9 elevata secondo wikipedia l'inox avrebbe una resistivit=E0 di 0,714e-6 ohm*m (equivalenti a 0,714 ohm*mm=B2/m) BTW con google escono fuori i valori pi=F9 disparati

potresti scegliere un mosfet con Rds-on estremamente bassa per=20 pilotare in pwm la resistenza (la maglia) direttamente (anche senza un=20 induttore per creare un vero e proprio stepdown) in questo caso forse=20 sarebbe meglio usare una batteria NiCd

--=20 bye !(!1|1)