Ho provato a dissaldare dei componenti da qualche scheda di apparecchiature rottamate. Ho riscontrato il problema che la saldatura, per quanto piccola, fa parecchia fatica a fondere. In molte la punta del saldatore fa fatica a conficcarsi. Ho provato con tre saldatori diversi ma... niente. Nei prodotti industriali usano qualche lega particolare? N.B. quando saldo lo stagno si fonde quasi all'istante.
Grazie ciao.
Dovresti usare una particolare pasta che si chiama dissaldante, =E8 la stessa contenuta nello stagno che si usa per saldare.
Ciao Michele
Bax ha scritto:
Prova a mettere un po di stagno fresco, il decappante dovrebbe togliere l' ossido e fare distribuire meglio il calore. Poi togli lo stagno con la pompetta per liberare i terminali, oppure lascia lo stagno, e togli il componente scaldando mentre lo tiri. In questo caso non andare a mani nude ;-) ciao Danilo
"Bax" ha scritto nel messaggio news:rn6af.19601$ snipped-for-privacy@twister1.libero.it...
Se sono schede multistrato, in corrispondenza delle aree a larga superficie ramata, farai parecchia fatica a scigliere lo stagno. Prova a 'ravvivare' la saldatura mettendo un pò di stagno 'nuovo'. Se la scheda è leadfree è stata utilizzata una lega stagno-xxx (xxx : dipende se bicomponente o tricomponente, in genere rame e nichel) che fonde a temperature + elevate della comune (ancora per poco) lega SnPb.
Ciao E' indispensabile . Va benissimo il flussante fatto con pece greca e alcool e con la punta del saldatore ben coperta di stagno fuso per facilitare il contatto con quello della piazzola normalmente ossidata. Anche il mio pozzetto pieno di stagno fuso,che tocca tutti i pin di un 16 pin, se non metto il flussante, non funziona. Ciao Giorgio
Have something to add? Share your thoughts — no account required.
Ask the community — no account required