Rdzeń trójfazowy

Użytkownik "Piotr Wyderski" napisał w wiadomości grup dyskusyjnych:r9kf0p$60r$ snipped-for-privacy@gioia.aioe.org...

Moze da sie to normalnie zamowic ... jak sie ma duzy budzet na badania. To chyba tylko sprawa odpowiedniej formy, ktora umiarkowanie droga.

A moze na swojej uczelni/instytucie/dziale nowych produktow maja odpowiednia prase i moga sobie dowolne rdzenie zrobic, nie patrzac na koszty.

Jeszcze mozna obrabiac z pelnej bryly, ale ferryty sie wrednie obrabia. No i widze, ze temat "3D printed core" sie rozwija.

Pozostaje jeszcze mozliwosc, ze ktos to normalnie robi. Tylko ze to nie jest rdzen 3-fazowy, tylko zwykly, z centralna kolumna i trzema bocznymi ramionami, a nie 2 jak w EE.

Jakis tam zysk na skroceniu drogi magnetycznej jest. A chlodzenie lepsze niz w kubkowym

J.

Mnie się wydaje, że zrobienie dobrego ferrytu metodą chałupniczą to wcale nie jest prosta sprawa.

Tylko trzeba jeszcze mieć z czego obrobić. Rozmawialiśmy tu kiedyś o wieloaperturowych rdzenich planarnych i wyszło, że to się da zrobić z kształtek PLT dostępnych w handlu. Ale frezowanie 700g behemota to trochę inna skala problemu.

To jest rdzeń do trójfazowej przetwornicy LLC ze zintegrowanymi transformatorami i cewkami rezonansowymi.

Nie tylko, strumienie płyną środkową kolumną, która jest wspólna. Nie osiągają maksimum jednocześnie, więc przekrój może być stosownie mniejszy w porównaniu do trzech kompletów rdzeni U.

Pozdrawiam, Piotr

Wiec nie tyle chałupniczą, co laboratoryjną.

Nie musza byc w handlu - dzwonisz do producenta, pytasz jakie kawalki moga ci dostarczyc.

No ba, nie od dzis wiadomo, ze badania kosztuja :-)

Ale mozesz tez spojrzec na to, ze to jest rdzen z gruba centralna kolumna i trzema bocznymi. Sa rdzenie z 1 bokiem, 2, 4 - to czemu nie z 3 ?

Ale widac, ze jest wyraznie grubszy. No coz, moze precyzyjnie policzyli na ile ma byc grubszy, i taki zrobili.

J.

Tylko to nie jest fajans na muszlę klozetową, musi mieć odpowiednią mikrostrukturę. Skład mieszanki, sposób rozdrabniania, sposób wyciskania na prasie, profil termiczny podczas wypalania -- to po prostu trzeba "umić". Wybacz, ale wątpię, że politechnika ma know-how.

No chyba właśnie tak -- trzeba mieć dostęp do centrum R&D producenta w ramach współpracy z akademią, inaczej tego nie widzę.

Ale w czym to uchybia jego trójfazowości? Poza tym za separację strumieni odpowiada nie kolumna środkowa, tylko szczeliny w kolumnach zewnętrznych. Wprowadzają do obwodów magnetycznych taką reluktancję, że strumień wybranego ramienia niemal nie wnika do pozostałych. A że i tak je musisz mieć, by dostroić stosunek Lm do Lr, to tym lepiej -- i w sumie o tym jest ta praca.

A sztuczka jest dość stara, tylko spotkałem ją w praktyce tylko w przypadku rdzeni E, w tym planarnych. Szczelinujesz kolumny zewnętrzne, a nie wewnątrzną, jak to się typowo robi. Magnetycznie rdzeń E rozpada Ci się na dwa rdzenie U.

Dokładnie tak.

Pozdrawiam, Piotr

Sorki Panowie, nie znam się na tym, ale... od strony mechanicznej w czym w zasadzie problem? Formę żeby toto dało się sprasować chyba nie problem zrobić? Przynajmniej wydaje mi się, że na luzie bym zrobił. Materiał może i cudaczny zastosowali, ale jeżeli robią z takiego cokolwiek, to znaczy że jest dostępny, więc w zasadzie kwestia tylko jego ilości. Wypala się toto jakoś inaczej niż mniejsze?

Tak jak mówiłem, nie znam się, ale uzyskanie takiego kształtu, to jakieś

Miłego. Irek.N. ps. frezowanie słabo widzę, ferryt twardy i kruchy, bardziej bym szlifowanie obstawiał, ale to okropnie czasochłonne by było.

Proszek bym kupil od producenta. Wyciskanie ... chyba nie taki wielki problem. Profil wypalania ... no, tu sie producent moze nie chwalic.

Swoja droga zobacz co za czasy - dawniej to uczelnie byly osrodkami postepu. A teraz ... choc autorzy maja tam ciekawych pracodawcow.

Tak czy inaczej - gdzies te nowe konstrukcje powstaja, ktos tam eksperymentuje i ma sprzet i know-how, lub ten know-how rozwija..

A ze wspolpraca raczej nie ma problemu, szczegolnie na takim poziomie. A jeszcze prosciej, jak mozesz zamowic gotowe, bo masz jakis grant.

Ze trzeba szukac pod innym haslem :-) Ten to sie chyba "four-legged" nazywa.

Poza tym taki stricte trojfazowy do sinusa, to by sie obyl bez tej srodkowej kolumny.

J.

Dnia Sat, 16 May 2020 20:17:34 +0200, Irek.N. napisał(a):

Na pierwszy rzut oka to widze maly problem przy prasowaniu - trzeba sprasowac i te wystajace kolumny i ten plaski lacznik. Jakas dwustronna prasa ?

Ale podobny problem maja przy innych rdzeniach, to sobie radza.

Jakis tam PC40, wiec chyba typowy.

Tu Piotr moze miec racje - szczegolami procesu producent moze sie nie chwalic, bo z tego zyje.

Raczej w tym, ze albo trafisz na producenta co odpowie "sorry, nie jestesmy zainteresowani taka wspolpraca", albo "z przyjemnoscia wykonamy takie rdzenie - $1 za sztuke plus 10k$ za przygotowanie produkcji". Bo oni tak wyceniaja swoje "10 minut".

Szybsze niz zalatwienie zlecenia :-)

J.