Laserowe lutowanie

Chyba niedawny było.

No ciekawe nawet - ale wątpię czy poza naprawdę niszowymi przypadkami (jakieś elementy wrażliwe na ciepło) ma to jakiekolwiek zastosowanie.

Jakość i szybkość lutowania normalnych podzespołów w piecu jest lepsza. Czyli tylko jakieś specjalne zastosowania.

W dniu 2017-04-15 o 21:50, snipped-for-privacy@gmail.com pisze:

Beznadziejna metoda - duży rozchlap. Tylko czekać, aż któraś z tych "nitek" spowoduje zwarcie.

Siedzę z otwartą gębą - jak małe dziecko.

Użytkownik "RoMan Mandziejewicz" snipped-for-privacy@pik-net.pl.invalid> napisał w wiadomości news: snipped-for-privacy@pik-net.pl.invalid...

A jeszcze scenka, gdzie wyłączono regulację temperatury... :) Raczej chyba nie na masówkę, bardziej do jakiegoś serwisu, lub jakiejś niewielkiej produkcji. Na razie bardziej to widzę, jako ciekawostkę, ale jakby dopracować, to kto wie?

Ciekawostka, ale ja czekam, aż ktoś wymyśli małą i bezpieczną dla elementów zgrzewarkę. Możliwość rozlutowania płytki jest coraz mniej potrzebna, a eliminacja cyny usunie sporo problemów.

Pozdrawiam, Piotr

Piekne. Ta cyna na koncu ("solder cream") to rohs? Zastyga jak rohs...

użytkownik Piotr Wyderski napisał:

Gdzie niby taka zgrzewarka może znaleźć zastosowanie poza produkcją lamp czy łączeniem baterii?

Niby da się łączyć THT na pająka zgrzewarką, ale tak właściwie po co?

Tu jest na pająka:

OT.

W dniu 2017-04-16 o 00:10, HF5BS pisze:

Że na to nie wpadłem.. mam 0,6mm ale nie wiem czy 6.6kW to nie za dużo. Ostatnio zrobiło sporą dziurę kika cm w stalowej podłodze. ;)

W dniu 2017-04-17 o 13:21, V.L.Pinkley pisze:

Przy produkcji trwałych urządzeń elektronicznych. M.in. układy scalone w komputerze sterującym Saturnem V były zgrzane z płytką drukowaną (str. 9):

Bo cyna ma bardzo słabe właściwości mechaniczne i po pewnej liczbie cykli termicznych luty po prostu pękają. W sporej części starych telewizorów można to było zaobserwować, robiły się przerwy wokół pinów elementów mocy, zwłaszcza transformatorów:

Ja bym w kilku miejscach chętnie zapłacił, ale nie ma sprzętu.

Pozdrawiam, Piotr

Możliwość usunięcia dowolnego elementu to w większości przypadków fetysz minionych czasów. Dziś się wymienia płytki lub nawet całe urządzenia -- tak jest pewniej, a często do tego taniej.

Pozdrawiam, Piotr

W dniu 15.04.2017 o 21:50, snipped-for-privacy@gmail.com pisze:

No jak to dobrze w reklamie będzie wyglądać - lutowane laserowo! Ciekawe, czy jest przyspieszone, bo ten scalaczek to ręcznie najgrubszym grotem można by dużo szybciej wlutowac, jadąc dużą kulką cyny

W dniu wtorek, 18 kwietnia 2017 09:02:01 UTC+2 użytkownik Cezary Grądys napisał:

Szybciej to pewnie wieloma metodami sie da. Ale tu chyba raczej chodzi o to aby nie nagrzewac za bardzo reszty. Nie wiem gdzie moglo by sie to przydac ale jakies lutowanie elementów na plastiku czy cienkiej folii czy jakichś oledów czy cos w ten desen moglo by byc przydatne w ten sposób robic...

W dniu 2017-04-17 o 13:21, V.L.Pinkley pisze:

Wrażliwe elementy lutuje się ręcznie, laserowy system lutowania mógłby się przydać do lutowania właśnie takich elementów, które zmieniają swoje parametry po lutowaniu w piecu. K.

W masówce może i tak.

Idź porozmawiaj o tym z tymi, którzy wprowadzili lut bezołowiowy... Imo "normalne" lutowanie ołowiowe jest wystarczająco wytrzymały mechanicznie - skoro jakoś się sprawdza i w lotnictwie i na morzu i w kosmosie.

sundayman pisze:

W kosmosie? Przesadzasz. Luty ołowiowe pękają tak jak i bezołowiowe, może trochę później.