Detekcja zniszczonego narz?dzia

Jun 03, 2012 62 Replies

Od dłuższego czasu chcę zrobić detekcję urwanego przykładowo wiertła czy freza. Oczywiście mocowanego w uchwycie frezarki - dużej frezarki. Ktoś kiedyś już pytał w podobnym tonie, ale nie pamiętam aby padło jakieś sensowne rozwiązanie.



Narzędzia (widiowe też) znakomicie przewodzą prąd. Frezowane materiały (głównie Alu raz stal) też, a te które nie przewodzą - wielkiej szkody nie zrobią jak się narzędzie urwie. Pomyślałem więc o wykorzystaniu tej cechy.



Stół, konstrukcja, uchwyt i narzędzie wraz z detalem tworzą coś w rodzaju jednego zwoju. Jest duży, niekształtny, więc kiepsko z sprzężeniem innego zwoju i detekcją w ten sposób przerwy w pierwszym - zwyczajnie nie mam pomysłu na taki magnetowód.



Może ktoś ma jakiś pomysł, inny sposób?



__ Pzd, Irek.N.


Irek N. snipped-for-privacy@taki.tajny.jest> napisał(a):

Mam inny pomysł. Poleżeć zamiast przeciążać sobie głowę i zawracać innym dupę problemem który nie istnieje. Przy pełnosprawnej obrabiarce właściwym narzędziu i ustawieniu parametrów obróbki poniżej wytrzymałości narzędzia problem nie istnieje.

W dniu 2012-06-03 13:48, Irek N. pisze:

to może po prostu wykrywać skokowy spadek obciążenia silnika?

Witam, w jaki sposób chcesz uzyskiwać informację czy w danym momencie powinien występować kontakt? Materiał obrabiany jest powtarzalny?

Może wystarczy kontrola mocy pobieranej przez maszynę porównywana z mapą? Przy jednakowych detalach dość łatwe do wykonania.

Ależ oczywiście, i jestem tak cholernie nie omylny, że mogę dupą do góry leżeć 24/7/53. Mój frezer jeszcze bardziej. :) Gorzej, bo producenci już dawno określili wszystkie parametry dla każdego rodzaju obróbki i materiału tak dokładnie, że frezy wytrzymują tylko 43 obroty w materiale więcej - trza mieć dobrą reakcję przy 12krpm.

Co Ci się stało, ostatnio tylko marudzisz. Nie lubisz mnie? ;) __ Pzd, Irek.N.

Jest pewien problem. Wrzeciono ma 22kW, a zdarza mi się często frezować frezami 2mm, sporadycznie 1.4mm, a najmniejszy jaki mam to 0.3mm. Dla maszyny frez po prostu nie istnieje.

Fabrycznie można montować czujniki wibracji (akcelerometr), ale sprawdza się to tylko dla obróbki zgrubnej i większymi narzędziami, więc nie dla mnie.

Miłego. Irek.N.

Nie, nie tak myślałem. Przeloty bez frezowania nie trwają długo, więc mogę dać zwłokę po której przekroczeniu brak sygnału będzie traktowany jako zerwanie narzędzia.

Nie chodzi mi o detekcję natychmiast, obrabianego detalu może i nie uratuję, ale przynajmniej nie okaże się przez godzinę frezowałem powietrze :( (zdarzały cię cykle po 22h przy których nie jestem potrzebny, za wyjątkiem właśnie kontroli narzędzia).

Owszem, ale nie ta rozdzielczość.

Miłego. Irek.N.

W dniu 2012-06-03 13:48, Irek N. pisze:

Nie znam się na takich maszynach, ale czy istnieje możliwość technicznego przejazdu końca frezu przez transoptor co jakiś czas? Albo może lepiej czujnik indukcyjny?

Czy to frezowanie jest na wylot (wycinanie), czy nie?

Irek N. pisze tak:

odizoluj uchwyt detalu hyhy :)

Użytkownik "Irek N." snipped-for-privacy@taki.tajny.jest> napisał w wiadomości news:jqfivc$g8n$ snipped-for-privacy@news.dialog.net.pl...

dla noża tokarskiego to bym kombinował z jakims tensometrem + prosty moduł który uruchomi alarm gdy tensometr nie wykazał zmian obciążenia przez zadany czas Jeśli chodzi o frezarkę - to może pomiar obciążenia silnika? brak zmian - alarm, albo pomiar temperatury płynu chłodniczego po schłodzeniu miejsca obróbki. Chyba, że frezujesz bez chłodziwa.

MaW

W dniu 2012-06-03 13:48, Irek N. pisze:

Zainstaluj w okolicy uchwytu kamerę i analizuj obraz.

W dniu 2012-06-03 13:48, Irek N. pisze:

Pirometr. Zimno = brak narzędzia.

Pozdrawiam, P.P.

Więcej, mogę zaprogramować co jakiś czas cykl pomiarowy i jak różnica długości narzędzia wyjdzie większa niż dopuszczę, to przerwać. Kłopot w tym, że to wymaga zabawy, a ja szukam rozwiązania prostego, nie wymagającego za każdym razem dłubania w kodzie. Nie mam też gwarancji, że na sondzie pomiarowej będzie czysto.

Miłego. Irek.N.

To oznaczało by wprowadzenie pewnej elastyczności w układ, bardzo zły pomysł jeżeli chodzi o obróbkę. Dokonały jeżeli chodzi o detekcję.

Przeczytaj wcześniejsze. Obciążenie bez szans, a chłodziwo... jakie ma szanse 200 litrów w zetknięciu z frezem 2mm?

Miłego. Irek.N.

Tak mam zrobione, ale nic nie widać - taka mgła się tworzy przy większych obrotach. Poza tym kamera mnie nie poinformuje, nadal będę musiał jak ten szpak :) Obecnie kamera służy za przedłużenie oczu, patrzę na jakim jestem etapie siedząc w domu, przynajmniej tyle.

Miłego. Irek.N.

Hmm... to jest jakiś pomysł. Mierzyć maksymalną temperaturę, zawsze będzie trochę cieplej. Pytanie czy w strudze emulsji dam radę to wykryć. Ciekawe, mam od kogo pożyczyć kamerę, sprawdzę.

Miłego. Irek.N.

W dniu 2012-06-03 19:34, Irek N. pisze:

no to nie chłodziwo tylko jakiś czujnik podczerwieni skierowany na miejsce skrawania. albo czujnik wibracji umieszczony na materiale

ale filtrowanie tego to chyba już nie takie proste :-)

Dnia 03-06-2012 o 13:48:08 Irek N. snipped-for-privacy@taki.tajny.jest> napisał(a):

to zmienia się dźwięk, to powinno wystarczyć aby wykryć ten stan, plusem tego jest że na jakimś mocniejszym arm-ie można to oprogramować, nie trzeba dsp.

Dnia 03-06-2012 o 19:27:04 Irek N. snipped-for-privacy@taki.tajny.jest> napisał(a):

Irek nie zauważyłeś że z troll-em dyskutujesz :) on się tak udziela na kilku grupach i wszędzie daje takie same rady tzn do d..y.

Użytkownik "kogutek" <sok snipped-for-privacy@WYTNIJ.gazeta.pl> napisał w wiadomości news:jqfoql$cfa$ snipped-for-privacy@inews.gazeta.pl...

Ale widziałeś kiedyś frezarkę?

Join the Discussion

Have something to add? Share your thoughts — no account required.

Didn't find your answer?

Ask the community — no account required