desolderen

Naast alle opties: elco opzij wrikken, pootjes doorknippen met kleine zijknipper, nieuwe elco *op* de oude afgeknipte pootjes solderen. Bij grote elco's vastzetten met drupje hotmelt. Is bij kwetsbare printen (multilayer, smt, fineline tracks etc) soms de snelste / meest risicoloze optie.

En een goede bout - zoals de WECP (of soortgenoot) met een setje punten, dan kan je aan niets anders meer wennen.

Dan is de koppeling tussen element, thermostaat en punt erg goed.

Ik kan me er niks bij voorstellen. Hoe hoog moeten die elco's wel niet boven de print komen te staan?

Da's jammer, want het is een bruikbare reparatie-techniek

Niet hoger als nodig. Met goed gereedschap kan je de stukkende elco zo afknippen dat er nog 2 draadjes uit de print steken, daar zet je de nieuwe enigszins naast op. Soms kan je elco's omvouwen / vastlijmen als de bouwhoogte beperkt is. Geen mechanische krachten op de print.

Als je regelmatig leaded onderdelen uit multilayer printen moet halen zal je vanzelf ondekken dat het helemaal niet zo'n gekke optie is. (probeer maar eens te "ploppen" of litze te gebruiken op een terminal met veel fineline baantjes - je komt er vanzelf achter :-)

Zelfde met "dillen" vervangen: beter eerst pootjes doorknippen en dan pootjes 1 voor een wegtrekken. Soms koos ik er voor om de nieuwe dil direct op de achterblijvende pootjes van de vorige te solderen. Mooi? nee. - maar de print blijft heel en de klant snel een deugdelijk werkend product. Beter als een part er netjes uitsolderen en dan merken dat je bv. een baantje meegetrokken hebt.

Wat heel goed werkt is een sonde, zoals de tandarts ze gebruikt. Dat is van RVS-materiaal, waar geen soldeer aan blijft hangen.

Gaatje verhitten met een bout, daarna de sonde er doorheen halen. Klaar is Kees!

Demedis ds-Sonde Figur 23, bestelnummer 6303911.

Suc6!

--

Vriendelijke groeten, Hans Remeeus. Ham Radio: PA1HR

Communication is about people, the rest is technology.

"Maurice Janssen" schreef in bericht news:clrh4l$4ed$ snipped-for-privacy@linux.z4.net...

Ook dunne printsporen blijven intakt als er snel gedesoldeerd wordt. Mijn ervaring is dat er meer met een vergrotende loupelamp en veel licht moet worden gesoldeerd. Zelfs voor jongeren met zeer veel ervaring, een vaste hand en prima equipment. Dan is het loslaten van printbanen verleden tijd. Iets wat bij pertinax een veel groter probleem was als het tegenwoordige epoxyhars printmateriaal.

Maurits

Waarom komt iedereen toch steeds met Weller aanzetten? Die dingen vreten punten. Ik heb wat dat aangaat veel betere ervaringen met Ersa.

Op Sat, 30 Oct 2004 21:26:29 +0000, schreef Nico Coesel:

Dan gebruik je ze misschien niet goed. Mijn Weller is dagelijks een uur of wat in gebruik, ik heb drie punten (fijn, normaal en grof) en de eerste twee gaan rustig een jaar of twee, drie mee, de laatste wat korter wegens hoge temperatuur.

(voor) goede tips:

- Gebruik de juiste punt voor de juiste klus, en gebruik in ieder geval nooit een te lichte punt, want dat verleidt tot duwen en porren, en verhoogt de slijtage.

- Zet nooit kracht met de punt van de bout, bijvoorbeeld om pennetjes op te lichten dan wel te buigen. Vijl een dun, plat schroevendraaiertje (van het allergoedkoopste soort) wat bij om dit werk te doen. Als je handig bent, vijl je een kleine inkeping in de onderkant om wegschieten te voorkomen. Vijl of slijp desnoods wat van de bovenkant van het kopje van de schroevendraaier weg om de warmte-afvoer van de soldeerverbinding zoveel mogelijk te beperken.

- Houd de punt schoon en goed vertind. - Zet de bout niet heter dan nodig. Bij fijne en normale solderingen met dito punt is 320 graden meestal ruim voldoende. Alleen bij zware, dikke verbindingen zet ik 'm op 450 graden, met de dikste punt (vandaar dat die korter meegaat).

- Gebruik punten niet om kunststoffen te smelten; hierbij kunnen allerlei stoffen vrijkomen die de punt bijna voor je ogen wegvreten.

Richard Rasker

Waar ik werkte gebruikte we punten nummer '8' voor normaal soldeerwerk maar die moesten na een paar maanden toch echt vervangen worden. Voor het Ersa soldeerstation dat er ook stond was het na enkele jaren nog niet nodig de punt te vervangen.

Aha! Ga een kleine stap terug en vraag je af: is het echt wel nodig om die gaatjes leeg te krijgen?

Je zou kunnen overwegen om die nieuwe condensatortjes gewoon **bovenop** de bestaande soldeer-eilandjes te solderen.

Eventueel verleng je eerst de aansluitdraden van de condensatoren, om er goed bij te kunnen.

T.

Ik gebruik *intens* een klein "pencil" model weller voor smt, en een normaal model met grovere punt voor desoldeerwerk e.d. Staan beide alleen 's nachts uit, en soms ook dan niet. Tips gaan meestal langer als een jaar mee. Mol je de coating, dan is het inderdaad snel gebeurd. Te heet zetten, en dan later de aanslag er af vijlen is een prima tip-killer...

ik weet niet wat het probleem is. Mijn Wellerstation is ondertussen wel al

wat voor soort pompje is dit?

Een aluminium buisje met witte kunststof (teflon?) punt. Ik dacht van Velleman, kostte 7,50 euro.

Vreemd. Hier staan er een aantal continue in bedrijf, en maar eens in de 2 jaar een nieuw puntje nodig. Je moet geen zuren gebruiken en er niet aan schuren e.d., er zit een beschermlaag op.