All,
есть такой довольно массивный корпус из фторопласта в котором просверлены всякие отверстия и каналы. В некоторых отверстиях, а в дальнейшем речь только о них, нарезана резьба. Что-то там типа М10. В эти отвестия вворачиваются буксы, а в буксы в свою очередь впрессованы ветиля и датчики давления. Первая проблема, после запрессовки вентиля в буксу, между буксой и вентилем (оба из нержавейки) не всегда удается получить нужную плотность посадки, чтобы не проходил воздух, вода, спирт. (Речь о одиничном производстве, а не о серии.) Посадить это на клей - это самое лучшее решение? (В принципе возможность в последующем выпрессовать вентиль приветствовалась бы.)
Вторая проблема это обеспечение герметичности между фторопластовым корпусом и вворачиваемой буксой. Я попробовал в два слоя мотать на буксу тефлоновую ленту - результат фифти-фифти. То бишь, у примерно половины соединений в этом месте при давлениях порядка 3 Бар наблюдается утечка. Что тут можно ещё попробовать, кроме как намотать больше слоёв? Разумеется, поскольку в дальнейшем тот же вентиль может забиться, есть настоятельная необходимость иметь возможность буксу вывернуть.
Andrey