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Brushless Motor Treiber gesucht - no noise

Hallo,

Ich suche eine Motoransteuerung fuer 3 Pasen BLDC Motoren 12V bis ca.50W Spannung steht 10-18V zur Verfuegung(Batterie). Also soll der Motor konstant drehen unabhaengiog von dieser Spannung. Bei unterschreiten der 10V darf er auch ausgehen oder entsprechend langsamer werden. Im Motor integrierte Hallsensoren sollen nur im Notfall verwendet werden, da Kabeldurchfuehrungen minimal gehalten werden muessen. Bei steigendem Lastmoment sollte er die Drehzahl entsprechend anpassen. Also genau das was sein DC Bruder mit einer Gleichspannungsregelung derzeit tut. Nun zur Frage. Ist es ueberhaut sinnvoll, Brushlessmotoren anstelle von DC Motoren einzusetzen? Ich habe hier ein exemplar von Maxon EC-max i40 und einen Treiber von maxon, den 1-Q-EC ampl. AECS 35/3, die eigentlich ganz gut zusammen funktionieren, jedoch voll abgeschirmt und mit unterschiedlichen Spannungsquellen auf einer Signalleitung noise verursachen, siehe Bild.

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Gibt es Treiber fuer BLDC, die keine noise erzeugen? Ich dachte da an welche mit Sinusansteuerung. Aber vielleicht sind ja auch die Mosfets daran schuld. Idee war, die Gesamtleistung zu minimieren, die ist derzeit mit dem BLDC ca. 30% geringer, bei der Gleichspannungsregelung wird zu viel ueber dem Leistungstransistor verbraten.

MfG Mark

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Mark Wolf
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Hallo nochmal,

falls das Bild nicht angezeigt werden kann, wie hier bei mir, hier nochmal ein anderer link:

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MfG Mark

Reply to
Mark Wolf

Mark Wolf schrieb:

Hallo,

alles zusammen geht nicht, man kann nicht Sinusansteuerung, "keine noise" und möglichst wenig Verlustleistung kombinieren.

Entweder analog mit Sinus und entsprechenden Verlusten oder digital mit Schaltregelung, geringeren Verlusten und entsprechenden Störungen vom Schaltbetrieb.

Bye

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Uwe Hercksen

Uwe Hercksen dachte sehr stark über folgendes nach :

Hmmm, hab ich wieder die EWMS haben wollen. :-(

Gruss Mark

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Mark Wolf

Man könnte auch mit der PWM-Frequenz über 30 KHZ gehen. Diese PWM könnte man über Schaltungsinterne Drosseln nach außen wie Sinus aussehen lassen. Fertig kenne ich da nichts.

--
MFG Gernot
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Gernot Fink

Mark Wolf schrieb:

Ist das eine Betrachtung über den gesamten Antrieb? Falls da nämlich eine Pumpe oder ein mehrstufiges Getriebe dranhängt, kann ich mir kaum vorstellen, dass allein durch die Optimierung der Antriebsmaschine so viel Ersparnis drin ist. Und selbst wenn sollte man sich immer fragen, ob der Aufwand wirtschaftlich lohnenswert ist. Spezialmotor, dreiphasige Elektronik, das kostet alles.

Und eine weitere Möglichkeit solltet ihr auch nicht außer Acht lassen: Weiterhin den DC-Motor nehmen, das ganze per PWM ansteuern und die Welligkeit sowie die schlimmsten Störungen mit einer simplen Drossel wegglätten. Wenn das kein Spindelantrieb an einer Werkzeugmaschine sein soll ist die Dynamik einer solchen Lösung völlig ausreichend und man kommt von eurem jetzigen Stand schnell und simpel dahin.

Mit freundlichem Gruß

Jan

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Jan Kandziora

Moin!

Auch unabhängig von Lastwechseln?

Also sensorless.

Klar:

- Kein Verschleiss bis auf die Lager

- Viel Leistung und hohes Drehmoment auf kleinem Raum

- Motor selbst macht keine Störungen, Treiber sind einfacher abzuschirmen als ein Motor.

Mir scheint, es kommt auf die Anwendung an. :-)

In welchem Frequenzbereich störts denn?

Also PWM und gut filtern. Obs PWM-Sinus mit sensorless Regler gibt, weiß ich nicht. Einerseits will man niederohmig auf allen drei Leitungen treiben und am Ausgang gut filtern und andererseits die Motorspulenspannungen messen. Vielleicht funktioniert was äquivalentes durch Messen der einzelnen Spulenströme?

Gruß, Michael.

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Michael Eggert

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