jeg vil gerne udvide mit hobbyrum med ordentlige muligheder for SMD-lodning. Jeg er på udkig efter en lille ovn til at bage herlighederne i (læs: reflow), men hvad bør jeg kigge efter? Ebay giver jo mange muligheder, men har I forslag til specielle mærker og/eller modeller? Jeg så gerne at jeg kunne lave print op til 200x200mm, men mindre kan gøre det - dog mindst 160x100mm.
Det samme gør sig gældende med pasta - hvad bør man vælge? Så vidt jeg kan forstå er der typer som skal renses af efter lodning og typer som ikke skal. Er der noget som taler for at vælge dem som skal renses af, frem for dem som ikke skal? - der er jo (vel?) mindre arbejde, hvis man ikke behøver rense printet efter lodning.
Det hele kan vel summeres i: "Hvordan kommer man bedst igang med reflowlodning".
Problemet med at købe pasta er at det bliver for gammelt (skiller/tørrer) inden man får det brugt, så jo mindre du kan købe af gangen jo bedre.
Ind til videre klarer jeg mig med en AOYUE 850C varmluftkolbe og en 5 ml sprøjte med EDSYN CR88 pasta, det rækker til overraskende meget.
Du har alligevel brug for en varmluft kolbe og en lille manuel sprøjte med pasta til reparationer, så hvis jeg var dig ville jeg starte med at købe de to ting og se hvor langt det rækker.
Hvis det så viser sig at dine produktionsserier er så store at du bliver træt af putte pasta på og reflowe manuelt kan du nemt opgradere med en spand pasta og en toaster ovn.
Husk i øvrigt at checke priserne på værktøj i .de inden du køber noget, priserne er typisk meget lavere og fragten er ikke så slem som fra usa:
Et bedre alternativ til USA, er Kina, der er fragten generelt meget lav fra og priserne rimelig lave. Det skal *ikke* ses som at man skal undgå .de, men bare som endnu et alternativ, de produceres jo alligevel i Kina, om de kommer fra .de eller USA.
Der er nu to der har nævnt varmluft loddepistol. Vi lavede lidt experimenter med det på arbejdet på et 2 lags og 6 lags print (Lagne var fra top til bund: signal, stelplan, signal, signal, power, signal.) Vi laver i stor stil selv vores prototyper, men når der er mange 0402 modstande og kondensatore på, er det et helvede for vores loddedame at lodde med almindelig loddekolbe. Vi indkøbte en dispenser til at dispensere loddetin da man ret hurtig kan blive træt af at sidde og presse det ud af tuben. Varmluft loddestationen havde vi i forvejen da vi bruger den til at udlodde med.
På to lags printet gik det nogen lunde. Vi fik for det meste pæne lodninger. Der hvor det gik galt var typis hvor pads'ne var forbundet til stelplan - især hvis man bare lader stelplanet pladre ind over øen. Der er det vigtigt at man bruger "relief connect" for eller vil stelplanet trække varmen væk fra loddeøen og du skal bruge alt for meget varme for at få en pæn lodning. Sådan noget som stik var helt umuligt at få loddet på, da plastikken på stikket nåede at smelte før loddetinnet gjorde. Så uanset hvad var det langt lettere at lodde 0.5mm pitch fpc stik i hånden.
På 6 lags printet var det generelt bare ikke godt. Det tog rigtig lang tid at lodde en række med f.eks. 0805 modstande på. Det skulle have virkelig meget varme i meget lang tid. Vi gad ikke engang at prøve med stik eller noget andet. Hvis modstanden havde fat i stelplan eller forsyningsplan med en via lige ved siden af padden, var det nærmest helt umuligt at få lodningen til at flyde pænt ud. Vores konklusion var at på print med gode fulddækkende stel-/forsyningsplan var det ikke muligt at få et godt resultat med varmluft lodning (alene). Planene flytter simpelthen varmen alt for godt væk fra området du prøver at lodde på.
Efter at have eksperimenteret en halv dags tid med det her, blev vores loddedame enig med sig selv om, at det var langt nemmere for hende og gav et bedre resultat, bare at lodde de knap 500 komponenter pr print (0402/0.5 mm pitch og op) i hånden. Da det var 2x2 prototype print det drejede sig om, ville jeg ikke gøre mere ud af det og hun fik lov at gøre som hun selv bedst synes.
Der blev iøvrigt også anskaffet et simpelt billigt USB mikroskop for at teste om det var til at lodde 0402 komponenter under mikroskop. Igen blev konklusionen, det var mere besværligt end det gavnede. Det kræver i hvert fald utrolig meget øvelse at koordinere sine bevægelser når alting pludselig bliver "meget større". I stedet blev det brugt til at inspicere de lodninger hun havde lavet, hvilket det var fint velegnet til.
Jeg har efterfølgende siddet og studeret nettet lidt igen. Det ser ud som om de steder de bruger varmluft til at lave prototype boards med også kombinerer det med en eller anden varmekilde (infrarød eller varmeplade) fra undersiden til at "forvarme" printet med. Når printet er forvarmet giver de lige komponenterne og lodninger det sidste "stød" op i temperatur med varmluftpistolen, hvilket ser ud til at virke udemærket.
Andre steder har jeg set de bare bruger en kogeplade eller en elektrisk stegepande som de lægger printet på og så bare varmer der op ad intil tinnet smelter, og så derefter tager printet af pladen. De siger godt nok at printet bliver en smule misfarvet, men bortset fra det ser det ikke ud til at tage skade. Nogen steder lægger de en aluminiumplade mellem print og kogeplade for at fordele varmen mere jævnt. Jeg har en billig løs kogeplade stående som jeg overvejede at prøve med på mit 6 lags print på et tidspunkt. Evt. i kombination med varmluft.
Andre steder på nettet er der folk der bruger en lille miniovn som man kan købe i føtex/bilka for nogle få hundre kroner. De erstatter styringselektronikken/mekanikken med noget uC styring is tedet så de bedre kan styre opvarmningsforløbet. Det jeg lige kan læse mig til er, at man skul ud og finde en ovn der har en tilpas høj effekt for at kunne få en passende temperaturprofil på lodningen. Hvis man er for lang tid om det risikerer man komponenterne tager skade af varmen og gør man det for hurtigt er der risiko for der opstår spændinger i print/komponenter og lodningerne eller komponenterne vil knække. Man må iøvrigt have samme problematik hvis man bare bruger en varmeplade.
Jeg vil oogså spændt følge denne tråds udvikling. Interessant emne.
Jeg har en lille ide jeg pønser lidt på at prøve. På jobbet har vi en prototype med en lille boostconverter i 10-bens hus med stelpad på undersiden. Jeg har loddet nogle på med en loddepistol. Det foregik ved at sætte en kort, tyk kobbertråd i som 'spids', formet som et lille varmelegeme. Den bliver rødglødende når man trykker, og ved at holde den over chippen uden at røre kunne jeg lodde den med strålevarmen.
Ideen jeg vil prøve er at tage en lille kraftig pære, f.eks en forlygtepære fra en bil, og sætte den i et spejlhus som har eliptisk facon. Så vil næsten alt lyset focuseres i et punkt foran spejlhuset. Det burde man kunne lodde med på afstand. Der skal nok en dæmper på pæren så man har lidt styr på effekten.
Nogen der har en defekt pære fra en projector jeg må score? Nogle af dem har vistnok eliptisk spejlhus (dem til DLP?).
Hvorfor ikke tage skridtet fuldt ud og bruge laser ;-)
Jeg har en pølsebrødsvarmer stående, Det er sådan en hvor brødet kører på en groftmasket trådrist vandret gennem maskinen, med både over og undervarme. Hastigheden kan justeres, så der er jo masser af muligheder for loddeprofiler, evt. med lidt intelligent styring ;-) Jeg har ikke prøvet med et print, men jeg skal formodentligt ændre varmelegmerne (pærerne) samt hastigheden for at få varme nok.
Det er sådan et projekt jeg vil se på, hvis jeg pludselig en dag ikke (gennem job) skulle have adgang til professionel SMD montage/lodning.
Vi har snakket om det, men der skal vel nogle watt til, trods alt. OK, den bette gnalling af en booster på 3mm på hver led kunne nok loddes med en ret lille laser. Men det andet var mere low-tech, og man kan også nemmere varme et større areal ved at defokusere lyset lidt. Og så er det heller ikke så farligt.
Hehe, pizzaovn i miniformat. :-) Måske kan man lave en fræk aftale med et lokalt pizzaria, til de store print. :-P
ElectronDepot website is not affiliated with any of the manufacturers or service providers discussed here.
All logos and trade names are the property of their respective owners.