Ho intenzione di costruirmi una piccola fresetta cnc non so come e in che materiale realizzare i carrellini di spostamento, in rete ho trovato vari progetti:
1) carrellini con cuscinetti a sfere (costosissimi)
2) guide lineari
3) assi parallele e vite (asta filettata al centro)
4) guide per cassetti (questa secondome è prprio da ecludere)
C'è qualcuno che ha realizzato una cnc spendendo poco e ottenendo risultati accettabili? io non ho un' officina meccanica a disposizione pensate si possa costruire una cnc in casa? grazie
Io propenderei per le aste filettate, si trovano facilmente da tutti i ferramenta. Basta sceglierle con filettatura molto fitta per avere buona precisione. Andrea
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In data odierna il Sig. Giors, abitante in località snipped-for-privacy@tin.it con un azione ardita e senza pensare a quale funesta azione potea portare il suo insano gesto scrisse:
Il filetto "normale" whit o metrico si presta poco a us continuato e ripetuto, meglio sarebbe optare per una vite a con filetto a profilo trapezoidale (Il massimo a dire il vero sarebbe a doppio passo...ma vabeh) magari recuperandola da una morsa, penso che andare a chiedere a un officina di farla costi di più...
Beati voi che non avete problemi con l'elettronica, a quanto pare. Forse dico cosi perche io in officina ci sono tutto il giorno,comunque il problema non è la barra ma la chiocciola,in bronzo piuttosto lungo con un taglio longitudinale per poter stringere la barra. Con un po' di manualita e qualche"attrezzo" è possibile farselo anche in casa,poi gira dai demolitori io ho trovato i cuscinetti "lineari" x il CNC questa è una bella cosa. ciao Claudio
"Saponetta" ha scritto nel messaggio news:VGLTb.183075$ snipped-for-privacy@news3.tin.it...
Beati voi che non avete problemi con l'elettronica, a quanto pare. Forse dico cosi perche io in officina ci sono tutto il giorno,comunque il problema non è la barra ma la chiocciola,in bronzo piuttosto lungo con un taglio longitudinale per poter stringere la barra. Con un po' di manualita e qualche"attrezzo" è possibile farselo anche in casa,poi gira dai demolitori io ho trovato i cuscinetti "lineari" x il CNC questa è una bella cosa. ciao Claudio
"Saponetta" ha scritto nel messaggio news:VGLTb.183075$ snipped-for-privacy@news3.tin.it...
"Saponetta" ha scritto nel messaggio news:VGLTb.183075$ snipped-for-privacy@news3.tin.it...
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Per le guide piglia barre di acciaio (inox eh) rettificate di diametro 16 mm almeno. Poi per il carrello usi boccole in plastica o bronzine. Meglio quelle in plastica comunque, è una plastica particolare. Per la trasmissione del movimento barra filettata a profilo trapezioidale con relativa madrevite.
Certo, con le guide dei cassetti spendi meno, ma se fai una CNC immagino vorrai anche un minimo di precisione no? Sennò tanto vale IMHO. Cosa devi lavorarci? Plastica o alluminio? Non dirmi ghisa... -_-
Fortunatamente niente ghisa, io la userò per fare circuiti stampati e per farmi qualche ala in legno per i miei modellini, niente di pesante. La cosa che mi fa paura è il reperimento dei materiali io a Siracusa non trovo quasi nulla, conoscete un sito da dove e possibile acquistare il materiale necessario? grazie
"Roby P.I. ®" ha scritto nel messaggio news:K8UTb.12593$ snipped-for-privacy@twister1.libero.it...
Innanzi tutto chiedo scusa a tutti per l'OT abbastanza evidente e spero di non approfittare troppo della vostra pazienza.
La realizzazione dell'elettronica non è stata particolarmente difficile anche se devo ammettere che ho preferito far fare la scheda a chi le schede le fa di mestiere, anche se senza solder :-( Spero di non venir lapidato se il mio bromografo non fa le schede doppia faccia :-) Premesso questo, il problema si è quindi limitato al reperimento ed alla saldatura dei componenti. La parte difficile è diventata invece quella meccanica, e sinceramente sto' ancora studiando quale soluzione adottare, però facendo due conti e tenendo conto dell'uso che ne faro' sono arrivato a questa conclusione:
1) la scheda è la cnc3ax, rintracciabilissima con altavista
2) i motori sono 3 stepper 200 impulsi/giro 12V 600mA
3) gli scorrimenti sono guide per cassetti con carrelli a sfere
4) gli avanzamenti utilizzano barre filettate M6 *in acciaio*
5) la chicciola e composta da 2 dadi con una molla al centro
6) l'alimentatore è un atx da 250W con interruttore on/off
7) per fresare uso un normale dremel 10.000-30.000 giri
8) i piani sono x e y sovrapposti e z sul braccio fisso
quindi, con le caratteristiche appena elencate e potendo controllare ogni singolo impulso dei motori (dremel escluso) ottengo che:
M6 = passo 1mm, quindi 1 giro del passo passo = 1mm/200 = 0,005mm
potevo scegliere anche una barra M7 o un passo MB ma perchè complicarsi la vita? considerando che i fissaggi per gli assi (chiocciole), ho intenzione di realizzarli con il sistema dado-molla-controdado in modo da eliminare il gioco del filetto durante i cambi di direzione, direi che *teoricamente* ho una precisione di 0,005mm che per lavorare il legno, i pcb con piste normali e magari piccoli pezzi in alluminio, dovrebbe essere più che sufficiente.
Ovviamente non pretendo di spendere meno di 10 euri, diciamo che vorrei stare sotto i 200-250 e per il momento ci sto' riuscendo. Appena ho finito fotografo tutto e metto in rete ma è meglio che faccia una cosa alla volta e per il momento sapete già cosa sto' facendo ;-)
PS. Avevo fatto fare 3 pcb della cnc3ax ma non ho sbagliato nulla e quindi me ne sono avanzati 2, se a qualcuno interessano faccia un'offerta decente e sono suoi :-)
Già! Ottima osservazione! E' infatti uno dei punti che non ho ancora risolto e sul quale sto cercando una soluzione *casereccia*.
Per capirci ecco *a grandi linee* cosa pensavo di realizzare, è solo un'idea e devo ancora verificarla in pratica ma penso possa dare risultati accettabili. Certo che in questo modo, se il sistema non funziona bene, si perde parecchia precisione ed è quindi *fondamentale* che i dadi non abbiano troppo gioco nelle fresature ma solo il minimo indispensabile ;-)
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Ripeto che al momento non c'è ancora niente di deciso ed ogni consiglio e/o avvertimento è sempre gradito
byez
-- Claudio(BS)
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"Claudio(BS)" ha scritto nel messaggio news: snipped-for-privacy@x-privat.org...
Scusa ma perchè i dadi cromati!? Mettili inox in caso no? :)
All'inizio anche io avevo avuto un'idea simile alla tua ma poi il fatto che la molla se è troppo debole fa restare indietro il carrello o se è troppo forte fa troppi attriti m'ha fatto desistere. Mi è stato sugerito di sostituire alla molla 3 viti e 3 grani da regolare in modo da mandare le 2 madreviti in battuta sui due lati dei filetti della barra filettata. Bella idea ma mi complicava un po' la costruzione...
Comunque ho trovato delle barre filettate a profilo trapezoidale con relative madreviti in bronzo. Hanno qualità di tolleranza 7H per le chiocciole e 7e per le barre. Da quanto ho visto tali barre hanno un costo non proibitivo come quelle a ricircolo di sfere e hanno comunque una buona precisione. Diciamo che una barra da mezzo metro costa meno di 30 euri. Pare che sia possibile anche richiederne l'intestatura secondo le esigenze a costi di 3-4 euri. E anche le madreviti han prezzi umani.
Non è molto casereccia come cosa ma in una CNC secondo me bisogna curare particolarmente le guide e la trazione altrimenti la precisione va a farsi benedire. IMHO eh, se a uno non serve precisissima allora w il risparmio! :) Però dato che la si fa, facciamola precisa 'sta benedetta CNC...
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