[OT] ?o?ysko home-made do agresywnego ?rodowiska

Dec 03, 2015 48 Replies

Użytkownik "Waldemar" napisał w wiadomości grup dyskusyjnych: snipped-for-privacy@mid.uni-berlin.de... Am 03.12.2015 um 15:04 schrieb Jarek P.:

Waldku - jakie warunki musza byc, zeby sie skleilo ?

500 lat, czy 500 stopni ? Predzej sie sklei od tych chemikaliow czy kamienia.

Ale prawde mowiac ... slizganie szkla po szkle jest takie sobie. Na mokro powinno byc w miare dobre, ale obawiam sie, ze i tak sie troche zeszlifuje, a potem bedzie jeszcze gorzej :-)

J.

Am 04.12.2015 um 18:22 schrieb J.F.:

Nie całkiem. Szkło ma cechy przechłodzonej cieczy. Przy tarciu mogą się "zatrzeć" na amen i nie ruszysz. Mi się udało zamknąć butelkę z korkiem szklanym na szlif tak, że do otwarcia potrzebny był młotek ;-)

Waldek

Jak dla kogo :) Ja mam 2 drukarki, a tokarki ani frezarki żadnej na razie :) Poza tym drukowanie jest przyjemniejsze - włączasz drukarkę i możesz iść oglądać gołe panie w internecie - zrobi się samo.

Ale oczywiście mechanicznie to jest znacznie gorsze niż porządnie wyfrezowane, cudów nie ma.

Mam łożysko kulkowe zrobione za jednym zamachem, no rewelacji nie ma, ale kręci się :)

Co do dokładności - zależy jakie luzy są dopuszczalne, jakie tworzywo osi itp. Jak coś nie wymagającego, to spokojnie można robić - np. rolki na których mi się obraca szpula z tworzywem podawanym do drukarki jest wydrukowana, wsadzona na rurkę ALU i się kręci.

Zawsze można otwór "właściwy" zrobić wiertłem.

No ale oczywiście - trzeba mieć świadomość, że to jest warstwowo zrobione, warstwa ma zazwyczaj 0.2mm (na upartego można 0.1mm). Generalnie słabo się to nadaje do drobnych, precyzyjnych detali poniżej

1cm.

Choć robiłem próby z elementami zatrzaskowymi do łączenia PCB-PCB, ale to miało rozmiar kilka mm, więc nie wychodzi za dobrze. Ale większe elementy, rzędu kilku cm - spokojnie można robić różne przydatne elementy do prostej mechaniki. Sam do tego stosuję m.in.

dodam, bo to istotne - zaletą druku 3D jest, że można robić elementy bardzo trudne albo niemożliwe do frezowania - z wewnętrznymi otworami, pustymi przestrzeniami praktycznie dowolnymi itp.

Można uzyskać zaskakująco dobrą wytrzymałość mechaniczną - miałem w ręku wydrukowany wałek, który miał zastąpić w jakiejś maszynie oryginalny wykonany właśnie toczeniem z jakiegoś tworzywa - taki ok. 20cm długości, kilka cm średnicy - nie szło tego w ręku złamać.

Oczywiście, to jest zależne od sposobu druku, prędkości, materiału itp.

Generalnie - części do samolotu się w domu nie zrobi, ale różne przydatne detale - zwłaszcza w warsztacie elektronika - jak najbardziej.

Aha - oczywiście - nie drukarką złożoną z drutów za 500 zł. Ale też już za kilka tys. spokojnie można kupić albo złożyć taką, na której można sobie coś robić, a nie walczyć non-stop z nią samą...

Dnia Fri, 4 Dec 2015 21:26:04 +0100, sundayman napisał(a):

No, sa frezarki i tokarki CNC, ale patrz wyzej.

Poza tym taka tulejke to sie zasadniczo toczy minute, wiec czasu na panienki zostaje sporo :-)

J.

Dnia Fri, 4 Dec 2015 18:29:23 +0100, Waldemar napisał(a):

IMO - szklo o szklo, to sie w ogole kiepsko trze. "Zacieranie" raczej nie ma nic wspolnego z przechlodzona ciecza. A teflon i inne termoplastyki to nie jest przechlodzona ciecz ?

Nie Tobie jednemu - standardowy problem chemikow. Ale:

-to korki i szyjki szlifowane, czyli cos zupelnie innego niz "szklo" jakie mamy na mysli,

-resztki chemikaliow moga pomoc w tym zamknieciu.

J.

Nie tylko szło po szkle. Każdy materiał po sobie się nie ślizga dobrze. Najgorszy przykład? Proszę bardzo, śruby i nakrętki z kwasówki. Dokręcasz... i czasami już nie odkrecasz :)

Zasada którą należało by zastosować jest w miarę prosta, coś "twardego" po czymś "miękkim", albo odwrotnie (zależy co łatwiej wymienić). A jeśli ktoś myśli, że "miękkie" szybko się zużyje, to zapraszam do siebie, dam pilnik i kostkę 10x20mm do obniżenia o 10mm z czegoś tak miękkiego, że widać ślady po wbijanych paznokciach. Ręcznik do otarcia potu też dam ;)

Dobrze by było, gdyby pytający coś narysował, może będzie się dało pomóc.

Irek.N.

W dniu sobota, 5 grudnia 2015 22:17:31 UTC+1 użytkownik Irek.N. napisał:

Panowie, dzięki za dyskusję, jak pisałem, problem już z mojej strony zamknięty, ośka będzie szklana, panewki teflonowe, muszę tylko poorganizować materiały.

W dniu piątek, 4 grudnia 2015 21:34:13 UTC+1 użytkownik sundayman napisał: (ciach propaganda druku 3d :) )

Falnie że wyjasniłeś jakie są ograniczenia tej technologii. Bo często w trakcie podawania zalet tej technologii zapomina sie o ograniczeniach/wadach.

Ja z drugiej strony sporo dłubię przy pomocy frezarki cnc (narazie 3 osie) i znam od strony praktycznej wady i zalety tej technologii.

Narazie obserwuję sobie temat niejako z boku bo mi frezowanie wystarcza ale ciekawi mnie na ile coś co się daje wykonać w druku3d jest nie do osiągnięcia skrawaniem przy wzięciu pod uwage innych aspektów technologicznych (składanie elementu z wielu części, obróbka etapowa itp...).

I jakoś fanem druku3d nie jestem ale i jakos specjalnie mi nie przeszkadza.

Join the Discussion

Have something to add? Share your thoughts — no account required.

Didn't find your answer?

Ask the community — no account required