problema fori metallizzati

"Contrario" ha scritto nel messaggio news:48f6f70a$0$40307$ snipped-for-privacy@reader5.news.tin.it...

a parte che i rivetti è meglio non ribatterli con il bulino ma avere la piccola pressa (non ricordo il nome giusto dell'attrezzo), ricordo comunque di avere avuto brutte esperienze, pur usando quelli dorati. Con il tempo si ossidano e possono dare falsi contatti, tanto che avevo preso l'abitudine di saldarli sopra e sotto. Ma a questo punto, un forellino da 0,5 e un pezzetto di filo sottile AWG30 saldato sopra e sotto e sei a posto. Mk

Sono ormai trent'anni che non faccio pi=F9 pcb "in casa". Quando li facevo usavo i kit del mitico Sergio Corbetta di Milano. Per i fori "da metallizzare" avevo trovato un buon sistema.

Occorre un filo nudo stagnato da circa 0.2mm . Foratura la pi=F9 piccola possibile, forse 0.3mm . Far passare il filo nudo dentro e fuori da tutti i fori da metallizzare senza tagliarlo. Appiattire bene il filo su ogni piazzuola. Saldare da ambo i lati. Con un taglierino eliminare da ambo i lati il filo tra le piazzuole.

Il vantaggio era che le saldature erano abbastanza piatte da stare sotto i componenti. Lo svantaggio che ovviamente non di potevano metallizzare i fori di montaggio dei componenti stessi.

Ciao.

lucky

"Contrario" ha scritto nel messaggio news:48f6f70a$0$40307$ snipped-for-privacy@reader5.news.tin.it...

Se devi fare *molti* PCB doppia faccia con fori metallizzati è meglio che ti rivolgi ad una ditta specializzata... Se, come credo, sono PCB "casalinghi" allora ti consiglio di procurarti qualche metro di filo telefonico (il buon vecchio doppino), spelato il quale hai a disposizione un filo rigido stagnato, e poi ti saldi i fori passanti. E' il metodo più economico e tutto sommato, con un po' di pratica, abbastanza veloce.

"Contrario" ha scritto nel messaggio news:48f6f70a$0$40307> ma dopo un paio di ricerche non sono riuscito a trovare il componente smd

L'uln smd esiste ma nessuno l'ha mai visto:-DDD Cmq non so il livello di complessità delle tue basette, ma conosco un'azienda che fa prodotti professionali quasi tutto su monofaccia in bachelite, sotto gli smd, sopra il tradizionale e una marea di ponticelli per unire le piste, solo quando il numero di ponticelli passano oltre l'umano passano alla doppia faccia:-DD Cmq il consiglio della trecciola saldata ai due lati è ottimo, prima che si diffondesse la metallizzione era un metodo "standard", immagino che tu non faccia centinaia o migliaia di pezzi, altrimenti ti rivolgeresti ad una azienda di CS :-D ciao Rusty

Il giorno Thu, 16 Oct 2008 10:10:40 +0200, "Contrario" ha scritto:

Gli ULN2803 o 74HC595 esistono anche in versione SMD e qui ne usiamo parecchi.

-- ciao Stefano

una

rough-hole-plati...

...

un

Un buon compromesso che ho sperimentato =E8 il seguente: procurati del filo di rame da 0.8mm ( se =E8 smaltato basta che gli togli al vernice isolante ), metti la basetta (forata con i passanti da 0.8) su una lastra di ferro piana abbastanza spessa ( ad es. >2-3 mm). Inserisci quindi il filo nel foro, taglialo quasi a raso della scheda e battilo leggermente con un piccolo martello, giusto quel minimo per svasare il cilindretto di rame che si trova bloccato all'interno del foro. Gira la basetta e ripeti l'operazione con il martello. Se nella prima passata inserisci e tagli ripetutamente il filo di rame per tutti i fori, riesci in poco tempo (meno che saldare i filetti) a realizzare tutti i passanti e se poi ci saldi anche sopra non fai altro che rinforzare sia contatto elettrico che meccanico. Il punto dolente =E8 il tronchesino, che deve fare un taglio pulito e sopratutto il pi=F9 piatto possibile sul filo di rame se vuoi ottenere un ottimo risultato.

Enrico

Ciao grazie per la risposta ho presi quei fili minuscoli presi da un filo spellato credo siano più sottili di 0.5 il problema è che in uno schema di 60 fori passanti diventa un inutile spreco di tempo... oggi per farne 30 ho impiegato 2 ore... poi ho mollato

ciao... intendi un foro aggiuntivo vicino l'eventuale piazzola ? non è male come idea... proverò...

per il momento ti ringrazio

Contrario

ciao si esatto .. è una produzione prettamente casalinga.. a dir la verità...vorrei poter esser certo che il circuito funzioni correttamente prima di mandarlo in produzione da qualche ditta

ho fatto un piccolo screenshot

sono arrivato a metà oggi e poi ho mollato

credo l'unica soluzione sia l'smd oppure la fede..e mandarlo in produzione ^_^

grazie per la risposta

Contrario

ciao.. come ho già detto nei post precendeti fare la mia pcb vorrebbe dire testare che il circuito funzioni correttamente prima di mandare in produzione il tutto nel post precedente ho inserito il link al pcb

grazie il problema è che in tutti i negozi online che ho visitato non l'avevano neanche in catalogo

mah... strano

provo e ti faccio sapere

grazie per la risposta

Contrario

No, perch=E9 un foro aggiuntivo? Ho usato fori piccoli perch=E9 cos=EC lo stagno li copre senza bisogno di troppa altezza. Per lo stesso motivo ho usato un filo molto sottile, che alla fine rimane ripiegato e appiattito sulla piazzola, e non sporgente e tagliato in verticale. E ho preferito infilare questo filo nei fori da metallizzare senza tagliarlo ad ogni foro perch=E9 cos=EC si fa molto prima a infilare tutti i fori e il filo rimane al suo posto durante la saldatura. In una solo passata si infilano tutti fori, in una sola passata si fanno tutte le saldature su un lato e in una sola passata si fanno tutte le saldature sull'altro lato. Ovviamente se i fori sono tanti viene pi=F9 comodo usare pi=F9 di uno spezzone di filo da circa un metro per non avere troppo filo da fare correre nei fori. Il filo cos=EC sottile io l'avevo comprato in rocchetto, ma lo si pu=F2 facilmente recuperare in spezzoni da circa un metro da un filo flessibile stagnato o dalla calza di un cavo schermato (ad esempio RG58).

Ciao.

lucky

Il giorno Fri, 17 Oct 2008 07:40:34 +0200, "Contrario" ha scritto:

dipende dove li vai a cercare

a E. 0,30- 0,60

a E. 0,22

-- ciao Stefano

Contrario ha scritto:

Impegnandosi, si può arrivare anche parecchio meno... :)

Oltre ai suggerimenti già dati per i quali sono passato anche io, secondo me occorre sbrogliare il circuito in funzione di come andrai a montarlo. Chiaro che se lo fai produrre non hai problemi (di natura tecnica per i fori metallizzati intendo). Però se devi farlo in casa io sbroglio il PCB con in mente questa cosa.

Ad esempio comincia con l'individuare i componenti che permettono la saldatura anche dal lato top: resistori, diodi, condensatori assiali, zoccoli IC a tulipano, header pin (saldandoli dal lato più lungo e poi abbassando il supporto in plastica) ecc...

Fai in modo di sfruttare il più possibile questi reofori esposti per cambiare layer... otterrai a gratis i fori metallizzati!

Quando proprio non si può, propendo anche io per un pezzo di filo saldato da entrambi i lati, ma con l'accortezza di usare pad piuttosto grossi così da evitare il distacco delle piazzole...

Vedrai che se fai così potrai limitare moltissimo il numero di via. Infine, ho visto che parlavi di smd... occhio che è un'arma a doppio taglio: vero che non devi forare, ma è difficilissimo anche per un circuito abbastanza semplice riuscire a farlo singola faccia. Tieni conto che anche con un SOIC "largo" una pista tra i pin non ci passa....

Ciao! Marco / iw2nzm

Ciao Marco ti ringrazio per la risposta

sono daccordissimo con te per quanto riguarda le dimensioni delle piazzole più larghe nella prima prova che ho fattoavevo lasciato a mala pena 0.20mm di bordo di rame e mi sono venute via tutte da qui la soluzione nell'adottare le piazzole allungate __________________ / ______ \ | |______| | \__________________/

ragionando ero arrivato anch'io ad una soluzione del genere... avevo notato che alcuni IC sono facili da saldare sopra e sotto ma non i loro zoccoli.... quindi dovrei per forza "rischiare" saldando l'IC...ed eventualmente in caso di errori buttare via il tutto...

oggi ridisegno il pcb e poi ti faccio sapere

nel frattempo ti ringrazio per il tempo che mi hai dedicato

Contrario

Una cosa che non ho mai capito è... ma su FARNELL bisogna avere la partita iva per comprare?!

ok... avevo frainteso... è un ottima idea usare un metro di cavo passante... infatti nella prova avevo tutti "micro pezzi fili" svolazzanti per la pcb e non riuscivo mai a prenderli per tagliarli...

con un metro di filo....diventa "stile parrucca" ^__^

Contrario ha scritto:

In generale, mai saldare direttamente gli IC! Comunque io non ho parlato di zoccoli, ma di zoccoli a tulipano :) Sono detti anche "torniti".

Vedi:

Questi sono facilmente saldabili anche da sopra in quanto la plastica rimane sollevata dal PCB a differenza degli zoccolini a molla.

-- Ciao Marco / iw2nzm