Zasilacz impulsowy - "krokodylek" na PCB

- D
- Dykus
  
  Contact options for registered users
posted
11 years ago

Mon, Sep 10, 2012 4:46 PM

Witam,

Fabryczny zasilacz impulsowy (chyba Mean Wella) ma na PCB takie coś:

formatting link

Z lewej, tam gdzie są napisy czarnym mazakiem, jest wejście napięcia sieciowego, dalej kondensatory, bezpieczniki, PTC i dławik skompensowany, a pomiędzy wejściem i wyjściem jednej gałęzi tego dławika "krokodylek" (dławik to cztery punkty lutownicze wokół "krokodylka"). Za dławikiem prostownik.

Do czego to służy ten "krokodylek"? :) Czy jest to zworka, lutowana przy jakiś wariantach? Jeśli tak, to zwiera ona tylko jedną sekcję dławika (jedno uzwojenie). Jak rozumiem pola lutownicze celowo tak oddalone (trudno to połączyć cyną), aby pojemność była mniejsza. A może do czegoś innego to służy?

Przy okazji - w jakim celu pomiędzy padami mostka prostowniczego są frezowane otwory, skoro i tak gdzieś dalej te same ścieżki mają oddzielenie po powierzchni na odległość mniejszą niż przez powietrze? Czy jest tak, że pomiędzy wyprowadzeniami (tu prostownika) jakoś więcej syfu się zbiera niż w innym miejscu (elektrostatyka, itp.)? Czy po prostu, dodając frezowane otwory zawsze jest troszkę lepiej gdyby ich nie było, ale np. lepiej by było gdyby te otwory na tej płytce szły dalej?

PS Napięcie wejściowe 110-230V, topologia - o ile dobrze pamiętam - forward, moc może ok. 100W.

- R
- RoMan Mandziejewicz
  
  Contact options for registered users
Vote on answer
posted
11 years ago

Mon, Sep 10, 2012 5:17 PM

Zazwyczaj tak się robi iskierniki przeciwprzepięciowe...

[...]

- P
- Padre
  
  Contact options for registered users
Vote on answer
posted
11 years ago

Mon, Sep 10, 2012 7:33 PM

w jakim celu pomiędzy padami mostka prostowniczego są

Wygląda, że mostek jest lutowany ręcznie i zostaje kalafonia która jak się długo pogrzeje od mostka to się zwęgla i zaczyna przewodzić, dalej od jego nóżek nie ma tego problemu.

- J
- jan kowalski
  
  Contact options for registered users
Vote on answer
posted
11 years ago

Mon, Sep 10, 2012 9:10 PM

Fezuje sie po to aby nie bylo przeskoku iskry. Teoretycznie to niemozliwe. Praktyka pokazuje co innego. Karetka, urzadzenie medyczne, -15stopni , 5 rano, wyjazd, 3 lata eksploatacji kurz + skroplona wilgoc daja przeskok iskry. Przy wyfrezowaniu pod transoptorem, czy tu pod mostkiem to zjawisko jest wyeliminowane. Zawsze mozna polakierowac, ale lakierowanie jest drozsze niz frezowanie.

Jaki wplyw ma kalafonia, nie wiem, twoja plytka po fali byla myta.

- P
- Piotr Gałka
  
  Contact options for registered users
Vote on answer
posted
11 years ago

Tue, Sep 11, 2012 7:34 AM

Użytkownik "Dykus" snipped-for-privacy@spamy.wp.pl> napisał w wiadomości news:k2l5h9$auk$ snipped-for-privacy@node2.news.atman.pl...

Na przykład w PN-EN 60950-1 są określone minimalne odległości "po powierzchni" i "przez powietrze" zależnie od:

- napięcia pracy,

- spodziewanego maksymalnego napięcia przepięć,

- planowanej eksploatacji (wilgotność, wysokość (m npm), klasy zabrudzenia),

- materiału płytki,

- ..... Iskry lubią poruszać się wzdłuż powierzchni szczególnie starszej zakurzonej płytki. Frezowanie pozwala uzyskać obie odległości większe od podanych minimów. Solder maska jeśli spełnia odpowidnie warunki (są chyba jakieś testy zarysowania twardym narzędziem) jest uważana za izolację i powoduje, że tamte minima nie dotyczą - stąd frezowanie tylko tam gdzie odkryte pola lutownicze.

Co do krokodylków to jak iskra już musi przeskoczyć to lepiej tam gdzie my chcemy, a nie tam, gdzie ona chce.

P.G.