Spawanie zamiast lutowania w energoelektronice

Wszystkie rodzaje z³±cz s± dopuszczalne je¶li tylko spe³ni± wymagania.

W uk³adach napêdowych, podobnie jak w telewizorze zdarzaj± siê zimne luty. Po³±czenia lutowane s± stosowane do pr±dów maksymalnie 150A (Siemens). Je¿eli druk jest 4-warstwowy to wyprowadzenie tak du¿ego pr±du z koñcówki IGBT do ¶cie¿ki wewnêtrznej jest du¿ym b³êdem - nastêpuje silne nagrzewanie przelotek co doprowadza po latach do wyparowania cyny z przelotki i uszkodzenia PCB a tak¿e IGBT. Krosowanie takiego "zimnego lutu" grubym przewodem nie zdaje egzaminu - nastêpuje roztopienie cyny przy obci±¿eniu wrzeciona. Wpad³em na pomys³ aby zespawaæ / zgrzaæ grub± foliê miedzian± do koñcówki IGBT i innego punktu PCB. Czy jest to mo¿liwe i jakie narzêdzie zastosowaæ - migomat? ma³a zgrzewarka ? Warto by³oby uratowaæ taki napêd czy zasilacz bo koszt nowego to zwykle 3 - 15 tys z³ i trochê mi siê serce kraje jak trzeba wyrzuciæ z powodu zimnego lutu

Leszek

Czy skrêcenie ¶rub± wchodzi w grê? Sly

Zgrzewanie jest coraz powszechniejsze. szczegolnie w przemysle okolo-samochodowym. Koncowki kabli szczotek, diody w alternatorach, regulatory, baterie elektryczne. Jak oni to robia to nie wiem - ale albo jakas mikrozgrzewarka termiczna, a moze ultradzwieki ?

A swoja droga - wydaje mi sie ze powinies dac rade zalutowac.

J.

No w³a¶nie - mo¿e kto¶ wie jak to robi± - taka mikro-zgrzewarka mog³aby rozwi±zaæ problemy

Zalutowywa³em - ale cyna siê topi przy pe³nej mocy wrzeciona Oryginalnie nó¿ka modu³u IGBT wchodzi prawie na wcisk w oczko na PCB i straty na cynie s± niedu¿e. Gdy nast±pi³o zwêglenie tego oczka, punkt lutowniczy po zalutowaniu jest ju¿ bardzo du¿y i nagrzewa siê silnie We¼ pod uwagê ¿e najczê¶ciej taki zimny lut powstaje na warstwie wewnêtrznej Wiêc nie da siê przylutowaæ, bo w miejscu przelotki nastêpuje zwêglenie PCB i nie ma jak dostaæ siê do warstwy wewnêtrznej Pozostaje jedynie skrosowaæ przewodem na zewn±trz od IGBT do innego punktu na PCB, ale nastêpuje roztopienie cyny. Wiêc najlepiej by³oby przyspawaæ / zgrzaæ foliê miedzian± bezpo¶rednio do koñcówki IGBT i w innym miejscu do PCB

Leszek

Na przykład do zgrzewania i mikrospawania w jubilerstwie od niedawna stosuje się super miniaturowe palniki typu TIG w osłonie argonu, ostatnio te metody dostały nowego zastrzyku technologii.

Nie wchodzi, bo koñcówka IGBT (np BSM150GT120) jest wielko¶ci nó¿ki w BU508 wiêc to jest za ma³e do przykrêcenia ¶ruby

Natomiast na drugim koñcu tej krosówki bêdzie zacisk DC + lub - ewentualnie wyj¶cie UVW wiêc tu zawsze jest zacisk ¶rubowy - to jest dobry pomys³ Pozostaje zatem pytanie jak dospawaæ foliê do koncówki elementu IGBT

Leszek

ja spawalem w sposob nastepujacy nozke elementu owijam grubym przewodem, do ktorego dolaczam jeden zacisk trafa. trafo ma z 500VA mocy, 24V drugi zacisk trafa dolaczam do grafitowej szczotki od pradnicy i dotykam koncowki lutu, po czym zapala sie luk ktory ladnie topi koncowke spajajac ja z przewodem. Uwaga na promieniowanie, albo zamykac oczy albo uzywac maski spawalniczej.

Ciekawy sposób - muszê wypróbowaæ. Mam zasilacz 5V/400A czy on by siê lepiej nadawa³ do tych celów?

Leszek

nie sadze kluczowa sprawa jest zapelenia luku, ktory topi miedz. A do tego potrzeba napiecie. malym napieciem tylko szczotke grafitowa przegrzejesz

U¿ytkownik "Leszek" snipped-for-privacy@spam.pl napisa³ w wiadomo¶ci news:fh18a1$ho3$ snipped-for-privacy@nemesis.news.tpi.pl...

To¿ to "obrzydliwa" spawarka transformatorowa konstrukcji sprzed wieku z elektrod± grafitow±. We¼ sobie regulowany zasilacz pr±du sta³ego 1...10A z napiêciem ja³owym ponad 40V i popróbuj z elektroda grafitow± czy wolframow±. Spawanie materia³ów niejednorodnych (stal+miedz+cyna) zwiastuje same problemy. Tylko eksperyment pomo¿e. Spawanie zgnitych aut te¿ robi±:-(

U¿ytkownik "Leszek" snipped-for-privacy@spam.pl napisa³ w wiadomo¶ci news:fh18a1$ho3$ snipped-for-privacy@nemesis.news.tpi.pl...

Polutuj srebrem. Jak nie popalisz p³omieniem ca³ego otoczenia, to spawanie te¿ ci siê uda.

Witam,

Mialem okazje widziec jak sa laczone wiazki w samochodach. Polaczenie kilku przewodow w tzw. "splice" jest robione zgrzewarka ultradzwiekowa. Zlozone przewody za sciskane w stalowych szczekach, z krorych jedna wibruje. Dokladnych czestotliwosci nie pamietam, ale faktycznie piszczalo - czyli jeszcze slyszalny zakres. Jedna ze szczek jast "zabkowana" co pewnie pomaga mechaniczenie poruszac zylami w przewodzie.

Samo polaczenie jest zaskakujaco mocne - zeby rozwerwac rekami polaczone tak przewodu 1.5mm2 potrzeba sie postarac. Rezystancja takiego przejscia to tez pojedyncze miliomy.

pozdrawiam, Marcin

Jacek "Plumpi" pisze:

No właśnie - mikro-TIGi o których pisałem w tym wątku :)

A do czego bêdziecie j± stosowaæ?

Nic tam nie ma o zgrzewaniu miedzi - czy myslisz ¿e z miedzi± nie bêdzie ¿adnych problemów przy zgrzewaniu ?

Leszek

U¿ytkownik "Leszek" snipped-for-privacy@spam.pl napisa³ w wiadomo¶ci news:fh40it$huc$ snipped-for-privacy@atlantis.news.tpi.pl...

To jest spawarka. Ty siê lepiej martw cyn±. Z ni± s± same problemy.

Dlaczego mam siê martwiæ cyna? Przecie¿ chcê zgrzaæ koñcówkê elementu miedzian± do folii miedzianej

Leszek